组成：

以异氰酸酯加成物和含羟基聚酯树脂为基料加入导电物质配制而成的双组分聚氨酯导静电涂料。

性能：

涂层具有良好的物理机械性能，耐油及防腐性能，同时具有导电性能，可排出油罐、输油管道等产生的静电，使静电压大大降低，具有防止火灾隐患确保安全的作用。有良好的耐热、耐高压蒸汽冲洗性能。

用途：

用于装载原油、汽油、苯类的舱室、贮罐等内壁抗静电、防腐保护，也可用于其他需用导静电层的场合。

颜色及外观：黑色、灰色、平光

施工参数：

配    比：         A（漆组分）：B（固化剂）=8：3

干膜厚度：         50μm

湿膜厚度：         120μm

理论用量：         135g/m2

熟化时间：         25℃    30min

适 用 期：         25℃    5h

干燥时间：         25℃    表干≤1h

                           实干≤12h

涂装间隔：         最短12h，最长2d

表面处理：         清除底漆漆膜上的油污，灰尘等所有污物。漆膜上无

                   酸碱或水分凝结；

                   对固化时间已超过最长允许间隔的底面漆，漆膜须用

                   砂纸打毛后，才能涂装后道面漆。

底材温度：         须高于露点以上3℃

涂装方法：         喷、刷、辊涂

稀 释 剂：         聚氨酯漆稀释剂

建议涂装道数：     4道    干膜厚度200微米。

安全措施：

通风量    1kg油漆或稀释剂的通风量（m3/min）

油漆       a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%        68m3

           b.达到安全卫生要求（TLV）            4010m3

稀释剂     a.达到LEL10%                          170m3

           b.达到TLV                            9000m3

注意事项：

1. 施工时油罐或油舱内的相对湿度不得高于75%

2. 配漆和涂装过程中切勿与水、醇、酸、碱接触。聚氨酯导静电涂料固化剂组分极易与水和醇发生反应，配漆后剩余的固化剂必须盖严密封，以防胶结造成损失。

3. 施工工具必须干燥清洁，用完后立即用专用稀释剂洗净，切忌放在水中。

4. 贮藏设备内施工必须注意劳动保护，使用低压照明灯，加强通风换气，通风量须达到说明书的要求。施工人员须戴通风面罩，施工时间不能过久，要定时出贮罐。

5. 施工结束后，必须在一定时间内继续采取通风换气措施，以排放油漆干燥过程中挥发的溶剂，保证漆膜的干燥和固化。

6. 涂装完毕后不能急于装油，必须确保足够的干燥时间，否则会使漆膜早期出现小泡。气温25℃时在充分的通风换气情况下，至少7天之后才能装油。气温低于或高于25℃，可适当延长或缩短干燥时间。